Unsere Standards
Präzision ist nicht verhandelbar.
Expertise macht den Unterschied.
Professionelles Scherenschleifen erfordert mehr als Ausrüstung und Erfahrung: Es erfordert Fachwissen, Präzision, ein sicheres Urteilsvermögen und Respekt vor dem ursprünglichen Design jeder Schere.
Klingengeometrie verstehen
Die ursprüngliche Klingengeometrie zu erkennen und zu erhalten, ist entscheidend für die Schneideigenschaften.
Facettenschliff · Halbkonvexschliff · Konvexschliff · Slice-Schere · Effilierschere · Blender-Schere
Werkstoffkenntnis
Das Verständnis von Scherenstählen unterstützt fundierte Entscheidungen über Methoden, Schleifmittel und Materialabtrag.
Härte · Verschleißfestigkeit · Zähigkeit · Wärmebehandlung
Korrekte Schleifverfahren
Die Schneidleistung wiederherstellen, die vorgesehene Geometrie erhalten und den Materialabtrag minimieren.
Mechanische Präzision
Die Schneidleistung hängt von mehr ab als von der Schärfe der Schneide.
Klingenkontakt · Ausrichtung · Zustand des Gelenks · Spannung
Qualitätskontrolle
Eine optisch scharfe Schneide allein ist kein ausreichender Beweis für einen gelungenen Schliff.
Schneide · Geometrie · Mechanische Funktion · Schneidleistung
Diagnose vor dem Eingriff
Eine Schere, die nicht richtig schneidet, muss nicht immer geschliffen werden.
Schneidenschäden · Geometrie · Kontakt · Spannung · Verschleiß
Pflege und Nachbetreuung
Die berufliche Verantwortung endet nicht mit dem Schleifen, sondern umfasst auch eine klare Beratung des Kunden.
Reinigung · Ölen · Aufbewahrung · Regelmäßige Pflege
Berufliche Integrität
Technische Kompetenz muss mit Ehrlichkeit, Verantwortungsbewusstsein und Respekt vor den anvertrauten Werkzeugen einhergehen.
Unser Bekenntnis zur Qualität
Diese Grundsätze bilden die Grundlage für den technischen Rahmen von ESE.
Status
Detaillierte Bewertungskriterien und -verfahren bleiben in Entwicklung, bis die Gründungsmitglieder von ESE sie formell genehmigen.
So werden diese Standards künftig geprüft →